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结构与功能
24通旋转阀可分为二大部分，即：主阀和液压装置。
(1)主阀
是24通旋转阀中的主体，是实现多种物料导向分配的执行机构。
主阀主要由定盘、转盘、密封板、阀罩、驱动机构、阀位指示机构、阀位和区域信号反馈装置及油缸工作状况信号反馈装置等组成 。
定盘
是支承主阀全部零部件的载体。定盘上有七条物料管线和24条工艺管线，后者与吸附塔24个床层连通。定盘上的上表面是一个非常平整光滑的平面，有7个同心环形沟槽和24个阀位孔。
转盘
转盘安装于定盘的上表面上。其上面有7条物料垮管，与定盘上阀位孔对准。转盘的下平面，也是一个非常平整光滑的表面，将与密封板贴合。
密封板
是一个非金属耐磨圆盘，用螺钉和金属压板固定在转盘下平面上，与定盘上平面紧紧贴合，使定盘上7个同心环形沟槽中物料不相互窜通，起密封作用。
阀罩
是一个圆筒状压力容器，采用法兰和螺柱与定盘固定连接，构成容纳转盘等阀内件的密闭体腔。体腔内介质压力可使转盘密封板压紧在定盘上，产生需要的密封比压。
驱动机构
由油缸、棘轮棘爪步进机构、上驱动轴、下驱动轴、联轴节、调心轴承、机械密封等组成。油缸安装于阀罩上方的棘轮罩上。由液压装置提供压力油，驱动油缸向棘轮棘爪提供步进推力。
油缸工作状态信号反馈装置安装在油缸活塞杆行程两端的托架上。由二个防爆型传感器组成，用于向装置自动控制系统传递油缸工作状态讯号。
上驱动轴与棘轮连接；下驱动轴与转盘连接；上、下驱动阀通过联轴节连接。以上三个连接，形成一个传动链，即：油缸推动棘爪，棘爪推动棘轮，棘轮带动上、下驱动轴和转盘作同步步进运动。
阀位显示机构
由阀位指针和刻度盘组成，刻度盘安装在阀罩上方，固定不动，标出24个阀位。指针安装在上驱动轴上部，与驱动轴作同步步进。指针可直接指示出转盘所处阀位和原料进口所处床层位置。
阀位和区域信号反馈装置
安装于主阀顶部的密闭钢制圆筒内，由31个本安型传感器组成。用于向装置自动控制系统传递24个阀位和7个区域讯号。
(2)液压装置
是24通旋转阀的独立部件，其作用是向主阀上驱动机构中的油缸提供足够压力和流量的液压油。
液压装置主要有油箱、电机、过滤器、油泵、调压阀、安全阀、换向阀、蓄能器、油温加热器，油温冷却器和管路系统等组成。
液压装置的运行可靠性非常重要，因此采用双液压源结构，故障自动切换等机构。在紧急情况下，可进行手动操作。并具有卸荷减压、蓄能保压等功能，因此可延长使用寿命，具有运行平稳、噪音低等优点。
液压装置电气控制器安装在液压装置上的电器控制箱内，用来控制油泵电机开／关、风扇电机开／关、操纵电磁阀和现场操作站。并输出液压装置工作状态讯号和接受装置自动控制系统按工艺流程要求设定的步进时间指令讯号。
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